代縣環保生態板廠（chǎng）家

細木工板表麵應平整，無翹曲、變形，無起泡、凹陷；芯（xīn）條排列均勻整齊，縫隙小，芯條無腐朽、斷裂、蟲孔、節疤等。有（yǒu）的細木（mù）工板偷工減料，實木條（tiáo）的縫隙大，如果在縫隙處打釘，則基本沒有握釘力。消費者選擇時（shí）可以對著太陽看，實木條的縫隙處會（huì）透白。如果細（xì）木（mù）工板（bǎn）的膠合（hé）強度（dù）不（bú）好，掂其一自負盈虧會有“吱吱”的開膠聲。如果大芯板散發清香的木材氣味，說明甲醛釋放量較少（shǎo）；如果氣味刺鼻，說明（míng）甲醛釋放量較多。細木工（gōng）板質量差異很大，在（zài）選購（gòu）時要認真檢查。首先看芯材質地是否密實，有無明顯縫及腐朽變質木條，有無明顯縫及腐朽變質木條（tiáo），腐朽的木條內可能存在（zài）蟲卵，日後易（yì）發生蟲蛀；再看周圍有無補膠（jiāo）、補膩子（zǐ）的現象，這種現象一般是為了彌補（bǔ）內部（bù）的裂（liè）痕或空洞；再就是用尖嘴器具敲擊板材表麵，聽一下聲音是否有很（hěn）大（dà）差異，如果聲音有變化，說明板材內部存在空洞。這些現（xiàn）象會使板材整體承重力減弱，長期的受力不均勻會使板材結構發生扭曲、變形，影響外觀及（jí）使用效果。

細木工板是指在膠合板生產基礎（chǔ）上，以木板條拚接或空（kōng）心板作芯板，兩麵覆蓋（gài）兩層或多層膠合板，經膠壓（yā）製成的一種特（tè）殊膠合板。細木工板的特點主要（yào）由（yóu）芯板結構決定。被廣（guǎng）泛應用於家（jiā）具製造、縫紉機台板、車（chē）廂、船舶等的生產和建築業等（děng）。細木工板（bǎn）作為常見的裝（zhuāng）修的基層板材，規格尺寸嚴謹、統一，這點在裝修施工過程中很（hěn）重要，因為規格尺寸很統一（yī），所以省去了很多（duō）不要的工（gōng）序，也不必要做過多裁鋸工程，不會浪費很多（duō）原料，這是細木工板的優缺點之一。細木工（gōng）板是由多種木材（cái）加工製成的，對（duì）比其他基層板材，加（jiā）工製成後的細木（mù）工板相質地要硬（yìng）很多，且細木工板的橫向抗壓能力很出色，壽命也比一（yī）般基層板材長，裝修在門窗上不會脫落變形，因為是實木條，所以對於現場施工要求較低，這是細木工板的優缺點之一。

生態板突破了以前的三聚氰胺（àn）板以密度板和刨花板為基材的遊離甲醛高、容易起泡、分層、爆邊、防潮性差、握釘力差等缺點，更是克（kè）服（fú）了烤（kǎo）漆板表麵容易產生劃痕和對人（rén）體產生危害的氣味。環保生態板生態板花色種（zhǒng）類多，色彩絢麗。它免漆、耐磨、耐高（gāo）溫、耐腐蝕、防水防潮、握釘力好、環保、低碳、表麵（miàn）也不會變色或起皮，具備許多天然（rán）木材所不能兼備的優異性能。用它打製的家具不必上漆（qī），表麵自然形成保護膜（mó），耐磨、耐劃痕、耐酸堿、耐燙、耐汙染。環保美觀。生態板（bǎn）廠家所以說生態（tài）板被廣泛應用於：整體（tǐ）衣櫃、櫥櫃、浴室櫃、電視櫃、鞋（xié）櫃、展櫃、酒櫃、衛生隔斷、商業隔斷、辦（bàn）公家具等。

三聚氰胺板的表麵貼麵的種類花色圖案非常的豐富，因此三聚氰胺板的色澤非常的鮮明，其在生產製作時，經過（guò）了熱壓（yā），其具有一（yī）定的耐熱性，且其的表麵（miàn）硬度相對的較大，耐（nài）磨性亦非常的好。三聚氰胺板的表麵非常（cháng）的光（guāng）滑平整，用做裝飾（shì）材料時，非常的易於打掃。且其的耐化學性能較穩定，能夠抵抗一般（bān）的酸堿性物質及酒精（jīng）對其的侵蝕。三聚氰（qíng）胺板使用非常的廣（guǎng）泛，現在基本上除了實木類的家具製品，其他類的高（gāo）檔板（bǎn）式家具中（zhōng）基本上都會有三聚氰胺板。環保性。三聚氰胺板對於甲醛及脲醛樹脂所帶（dài）來的裝修汙染（rǎn）有一定的抵禦能力，其是一種非常環保的板材製品。因此，在行業中，三聚氰胺（àn）板又被稱作是生態板。

細木工板又叫大芯板，細木工（gōng）板在家居裝（zhuāng）修中經常使用，是一種常見的建材。細木工板在木工環節中應用非常廣泛（fàn），業主們就很有必要對細木（mù）工板有（yǒu）一定的了解，這樣才能在選購和製作的時候心裏有底。細木工板俗（sú）稱大（dà）芯板，是由兩片單板中（zhōng）間膠壓拚接木板而成。細木工板的（de）兩麵膠粘單板的總（zǒng）厚度（dù）不得小（xiǎo）於3mm。 各類（lèi）細木工（gōng）板（bǎn）的邊角缺損，在公稱幅麵以內的（de）寬度不得超過5mm，長度不得（dé）大（dà）於（yú）20mm。中間木板是由優質天然的（de）木板方經熱處理(即（jí）烘幹室烘幹（gàn）)以後，加工成一定規格的木條，由拚板機拚接（jiē）而成。拚接後的木板兩麵各覆蓋兩層優質單板，再經冷、熱壓機膠壓後製成。